rco催化燃燒設(shè)備哪家好?催化燃燒工藝(RCO是目前凈化率高，適應(yīng)性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染的工業(yè)廢氣處理設(shè)備。

rco催化燃燒設(shè)備簡介：

rco催化燃燒設(shè)備(RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO)，RCO直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機廢氣凈化;它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng);同樣采用流向變換操作，與RCO的不同之處在于RCO的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑，催化燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共有預(yù)吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機六種狀態(tài)。

rco催化燃燒設(shè)備工作原理：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入廢氣治理設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。

2、氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

3、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。

4、經(jīng)催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

rco催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)說明：

rco催化燃燒設(shè)備主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。

1.RCO爐體

爐體由三個蓄熱室加一個氧化室組成。三個蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂)，外表面設(shè)槽鋼加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

2.RCO爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。

3.催化劑

本方案采用的催化劑是有機廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑。

4.RCO燃燒系統(tǒng)

系統(tǒng)可采用天時Eclipse、麥克森Maxon以貴金北美North America工業(yè)燃?xì)馊紵?。美?NFPA 標(biāo)準(zhǔn)，雙重關(guān)斷閥設(shè)計。燃料 為柴油，高壓點火，可適應(yīng)多種情況。

rco催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低;

2、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點;

3、RCO凈化效率高，一般均可達99%以上;

4、RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養(yǎng)易等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達85%以上;

5、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的。

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