印刷廠VOCs治理工程簡(jiǎn)介

廣東某印刷廠主要經(jīng)營(yíng)印刷業(yè)務(wù)，油墨及有機(jī)溶劑的使用在UV 印刷、絲印UV、過膠膠水、膠裝膠水、皮殼膠水等中含有大量苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣VOCs，下面我們來看看印刷廠VOCs治理工程VOCs處理過程。

印刷廠VOCs治理工程VOCs處理工藝介紹

與傳統(tǒng)印刷業(yè)有機(jī)廢氣風(fēng)量大、濃度小的特點(diǎn)一樣，為適應(yīng)改印刷廠的廢氣特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外工業(yè)有機(jī)廢氣處理工藝技術(shù)，設(shè)計(jì)了“霧化噴淋+高效生物法廢氣處理設(shè)備”系統(tǒng)。該印刷廠VOCs治理工程方案投資運(yùn)行成本較低、操作簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定。采用的有機(jī)廢氣處理技術(shù)投資少、運(yùn)行費(fèi)低、管理簡(jiǎn)單、凈化效果穩(wěn)定的。

印刷廠VOCs治理工程高效生物法廢氣處理設(shè)備

技術(shù)原理?yè)]發(fā)性有機(jī)物(VOCs)等有毒有臭味廢經(jīng)專管集中導(dǎo)入到生物法廢氣處理設(shè)備(生物法廢氣處理設(shè)備內(nèi)的填料在預(yù)處理時(shí)，與菌種混合，經(jīng)培養(yǎng)使得填料上附生著大量的微生物，并形成生物膜)進(jìn)行凈化和降解廢氣中的污染物質(zhì)。該生物膜中的微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料得以生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)又對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOC)進(jìn)行生物分解及脫臭處理，將其降解成為CO2和H2O后再排出，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。 有機(jī)廢氣微生物處理設(shè)備是廢氣生物凈化的關(guān)鍵，生物法廢氣處理設(shè)備的關(guān)鍵是廢氣處理設(shè)備內(nèi)的生物菌種的選擇、生物填料的選擇以及、高效生物膜形成：高效菌種需要能夠理含硫化物、揮發(fā)性有機(jī)物等廢氣的生物菌種，并使培養(yǎng)出的生物膜可以自身繁殖代謝，自我更新，無需添加菌種；高效生物填需要填料表面積大，耐用，親水性好可使用5-10 年以上；生物膜技術(shù)需要將微生物菌種固定在高效生物載體上，由多種菌種形成一種復(fù)合體系。

印刷廠VOCs治理工程工藝流程本項(xiàng)目工藝流程圖為：有機(jī)廢氣產(chǎn)生源→集氣罩→風(fēng)管→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→生物法VOC廢氣治理設(shè)備凈化→排放

印刷廠VOCs治理工程主要設(shè)備參數(shù)生物過濾器包括：

箱體;箱內(nèi)支架;隔網(wǎng)已考慮防腐要求由不銹鋼制造，生物菌種和填料，噴淋頭，箱體支座，不銹鋼儲(chǔ)水箱，水泵、電控開關(guān)及配套水管等。本設(shè)計(jì)根據(jù)提供資料共12個(gè)排放口，排放總量為48000m3/h，共設(shè)1 套廢氣治理設(shè)備。

設(shè)備規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高= 11.0×6.0×2.0(米)，全套設(shè)備總重量大約為35 噸，每平方米大約承重0.53 噸。

主要設(shè)備參數(shù)：①生物過濾器1 套：規(guī)格11.0×6.0×2.0；②不銹鋼噴淋水泵1 臺(tái)：DW8-50/220，功率2.2KW;③水箱及閥門等配件1 套：不銹鋼+PP 水管等；④風(fēng)機(jī)起動(dòng)及保護(hù)器1套：含電源線；⑤生物過濾器支承座1 座：加厚槽鋼；⑥4-72-10C 離心通風(fēng)機(jī)1 臺(tái)：37KW 含支架及防震;⑦風(fēng)管(含配套彎頭)：鍍鋅板1200×1000；⑧過濾器進(jìn)出風(fēng)口1 套：鍍鋅板。

印刷廠VOCs治理工程處理效果及主要優(yōu)勢(shì)

①?gòu)U氣治理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、投資少，處理效率高：經(jīng)測(cè)試，項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定后含硫惡臭物質(zhì)去除率在95%以上，其它物質(zhì)去除率85%-95%以上，廢氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、大氣污染物排放限值)。

②生物系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際情況和要求選擇集中式或分布式；選用生物菌種、填料壽命達(dá)10年以上；更新再生操作簡(jiǎn)單。

③ 運(yùn)行穩(wěn)定，壓損少，不易出現(xiàn)堵塞與故障；操作管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。

④ 間歇工作能力強(qiáng)，停運(yùn)后再運(yùn)行，效率不受影響。生物系統(tǒng)不需配置預(yù)處理塔、生物洗滌塔或生物濾池(塔)。除收集廢氣所需的風(fēng)機(jī)外，只有抽水噴淋的小水泵的電費(fèi)，用電極省。運(yùn)行費(fèi)用比其它廢氣凈化技術(shù)都要低得多。

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